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检验标准:组件四边溢胶宽度至少()mm,且边框与硅胶之间,边框与背板之间不允许有间隙

  • A、>0.5mm
  • B、<1mm
  • C、<2mm
  • D、>1mm

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考题 组件外观要求玻璃,背板、边框无硅胶残留,边框内无铝屑残留背板与边框间硅胶均匀平滑、无缝隙、外观美观

考题 日本组件特殊管控要求:组件玻璃,背板、边框无硅胶残留,边框内无铝屑残留;背板与边框间硅胶均匀平滑、无缝隙、外观美观;序列号正确,不能重复,不能断针

考题 装框后铝型材与背板之间的硅胶必须溢出,溢出的胶均匀,光滑无毛刺、无气泡,硅胶在边框四角需连续闭合,中间则无明确要求

考题 在组件四边溢胶宽至少大于1mm的条件下,允许溢胶粗细宽度落差≤5mm且宽度落差需要平缓过渡

考题 组件背面清洁干净:无EVA、硅胶、胶带残留,背板与边框间硅胶均匀平滑,无缝隙;

考题 组件四边溢胶宽度至少大于1mm且边框与硅胶之间,边框与背板之间不允许有间隙

考题 边框条码、()、()是否一致,组件与组件条码不允许有重复现象A、背板面条码,玻璃面条码B、包角条码,背板面条码C、组件条码,玻璃面条码D、组件条码,包角条码

考题 日本组件边框内不允许有铝屑残留,可以有硅胶气泡,不允许存在超出边框的硅胶

考题 检验组件时必须核对背板面条码与边框小条码是否一致。

考题 检验标准:在组件四边溢胶宽至少()的条件下,允许溢胶粗细宽度落差()且宽度落差需要平缓过渡A、<0.5mm,≤5mmB、<1mm,≤4mmC、>0.5mm,≤4mmD、>1mm,≤4mm

考题 铝型材与背板之间必须有硅胶溢出,溢胶宽度≥1mm,硅胶溢出均匀、无缝隙、光滑无毛刺,硅胶在边框四角要连续闭合

考题 组件内不能存在气泡群,任何2个气泡不得相连,且气泡不允许使边框与背板之间形成连通

考题 检验标准:背板与EVA之间不允许有(),背板划伤、不允许()A、气泡、背板鱼眼B、缝隙、脏污C、气泡、褶皱

考题 使用线盒盖清理边框,背板上EVA及硅胶,注意不可刮伤背板和边框

考题 检验标准:组件自动溢胶允许存在组件四角溢胶宽度()胶细现象,长度()A、<1mm,≤10mmB、<1cm,≤10mmC、<1mm,≤5mmD、<1mm,≤10cm

考题 边框与背板之间不允许有间隙,允许存在组件四角单边长度1cm以内裸眼目测有胶溢出的胶细现象

考题 为了便于清洁,防止继发龋,邻面洞的龈缘与邻牙之间的间隙宽度至少应为()A、0.5mmB、1mmC、1.5mmD、2mmE、2.5mm

考题 刮胶作业:在使用()清理边框,背板上EVA及硅胶时不可刮伤背板和边框A、刀片B、橡皮C、刮胶板D、线盒盖

考题 检验标准:组件螺丝凸出或下陷≤(),台阶、×位≤()A、≤1mm;≤0.5mmB、≤0.5mm;≤1mmC、≤0.5mm;≤0.5mmD、≤0.3mm;≤0.5mm

考题 使用()刮胶板清理边框、背板上EVA及硅胶。注意不可刮伤背板和边框A、单面刀片B、美工刀片C、刮胶板D、线盒盖

考题 背面清洗检验的项目有:边框、背板、接线盒、硅胶、铝型材

考题 在背板检验时,发现铝边框、接线盒四周出现硅胶不良的(如气泡,缺胶等),需用刮胶板去除不良胶体

考题 组件正面溢胶处理,用刀刃紧贴玻璃面,侧边轻靠铝边框,顺着边框内侧,清除溢出的硅胶

考题 检验标准:在组件四边溢胶宽至少大于()的条件下,允许溢胶粗细宽度落差()且宽度落差需要平缓过渡A、0.5mm,≤5mmB、1mm,≤4mmC、0.5mm,≤4mmD、1mm,≤5mm

考题 检验标准:边框溢胶四周需连续闭环,溢出硅胶粗细落差()A、≤5mmB、<4mC、≥3mmD、≤4mm

考题 检验标准:检查组件背板面不允许有()A、划伤,凹坑B、杂物,背板丝C、EVA硅胶,胶带残留D、凹坑,水波纹

考题 采用胶接绝缘接头,其质量应符合钢轨胶接绝缘接头标准要求,钢轨端面与绝缘端板之间应密贴,间隙不应大于()。A、0.5mmB、1mmC、1.5mmD、2mm