考题
组件外观要求玻璃，背板、边框无硅胶残留，边框内无铝屑残留背板与边框间硅胶均匀平滑、无缝隙、外观美观
考题
LCD屏在压合时需要在玻璃上印制边框胶，这种胶是热固化型的，也可以用UV胶来制作边框。（）
考题
YB45包装机商标纸（）不会导致商标纸粘贴不牢。A、刮胶板与涂胶轮的间隙过小B、胶点位置有胶垢附着C、涂胶轮与商标纸间隙过小D、涂胶轮位置不对
考题
YB45包装机商标纸第一胶水缸的安装顺序是（）A、胶水缸、上胶轮、刮胶板、涂胶轮B、上胶轮、胶水缸、刮胶板、涂胶轮C、刮胶板、上胶轮、胶水缸、涂胶轮D、涂胶轮、上胶轮、刮胶板、胶水缸
考题
日本组件特殊管控要求：组件玻璃，背板、边框无硅胶残留，边框内无铝屑残留；背板与边框间硅胶均匀平滑、无缝隙、外观美观；序列号正确，不能重复，不能断针
考题
使用线盒盖或铲胶板清理边框上的EVA及硅胶残留，注意不可刮伤边框
考题
商标粘贴不良需进行返工时，用（）沿着铭牌的角落挑起一角后将铭牌撕下A、刮胶板B、单面刀片C、手指指甲D、以上均可
考题
组件四边溢胶宽度至少大于1mm且边框与硅胶之间，边框与背板之间不允许有间隙
考题
边框条码、（）、（）是否一致，组件与组件条码不允许有重复现象A、背板面条码，玻璃面条码B、包角条码，背板面条码C、组件条码，玻璃面条码D、组件条码，包角条码
考题
检验组件时必须核对背板面条码与边框小条码是否一致。
考题
铝边框接口处无明显台阶和缝隙，缝隙有硅胶填满，螺丝拧紧无打滑、无毛刺、可有微小的气泡、溢胶的硅胶在边框的四周需连续闭环
考题
商标粘贴时，因发现边框条码不良需进行返工时，注意不可划伤（）A、边框条码B、铝边框C、背板
考题
组件装箱后将边框条码贴附件在边框靠近玻璃（）面一侧，条码区域靠近玻璃侧（）A、侧面B、右面C、B面D、C面
考题
铝型材与背板之间必须有硅胶溢出，溢胶宽度≥1mm，硅胶溢出均匀、无缝隙、光滑无毛刺，硅胶在边框四角要连续闭合
考题
使用线盒盖清理边框，背板上EVA及硅胶，注意不可刮伤背板和边框
考题
背面清洗人员需检查铝边框、背板、硅胶接线盒、电池片是否符合要求，如有不良，进行记录待评审
考题
组件装箱时使用包角是为了防止组件在装箱过程中边框碰到背板造成背板划伤。
考题
边框与背板之间不允许有间隙，允许存在组件四角单边长度1cm以内裸眼目测有胶溢出的胶细现象
考题
检验标准：组件四边溢胶宽度至少（）mm，且边框与硅胶之间，边框与背板之间不允许有间隙A、＞0.5mmB、＜1mmC、＜2mmD、＞1mm
考题
贴商标人员在铭牌返工时，使用（）揭起铭牌的一角，在将整张铭牌撕掉A、刮胶板B、手指甲C、单面刀片D、线盒盖
考题
商标粘贴完成后需用（）进行按压，确保无气泡、褶皱等不良A、刮胶板B、对应工装C、手D、单面刀片
考题
刮胶作业：在使用（）清理边框，背板上EVA及硅胶时不可刮伤背板和边框A、刀片B、橡皮C、刮胶板D、线盒盖
考题
粘贴商标时，商标字体朝向与背板条码（）字体方向A、相反B、一致C、根据客户具体要求
考题
使用（）刮胶板清理边框、背板上EVA及硅胶。注意不可刮伤背板和边框A、单面刀片B、美工刀片C、刮胶板D、线盒盖
考题
条码标签应贴附在边框B面靠近玻璃面一侧，条码区域靠近背板侧
考题
在背板检验时，发现铝边框、接线盒四周出现硅胶不良的（如气泡，缺胶等），需用刮胶板去除不良胶体
考题
组件正面溢胶处理，用刀刃紧贴玻璃面，侧边轻靠铝边框，顺着边框内侧，清除溢出的硅胶
