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【简答题】简述紫菜饼的加工工艺及技术要点。
参考答案和解析
(工艺流程合理,技术要点不用太详细,合理即可) 紫菜饼为淡干紫菜产品,其大致工艺流程如下: 原料处理→切菜→制饼→脱水→晒菜(烘干)→剥菜(片)→剥离→挑选分级→二次烘干→分级包装 (1)原料选择及处理
紫菜的质量与收割期有密切关系,在紫菜养殖期内可以采剪8~10水,第一次采剪的叫头水紫菜。一、二、三水加工的紫菜质量较高,以后依次降低。不论自然生长和人工养殖的紫菜,采剪时都必须在海上洗净沙土、杂质,否则影响制品的质量。以当日采剪的鲜紫菜原料加工最好。若条件限制来不及加工时,可将紫菜包装进麻袋,将水分压出后摊在竹帘上晾到次日再加工。经海水洗净(用人工或洗菜机)的鲜菜。为了增加成品光泽和提高质量,应用淡水浸泡脱盐。浸泡时按每公斤紫菜用5 kg水的比例浸泡10 min,对制品的质量较好。用水量过少,盐分不易脱去,干制后成品质量差;用水过多亦影响产量和质量。 (2)切菜 可用电动或手摇切菜机切碎,没有切菜机的可用菜刀切碎。大小要均匀,以0.5~1.0 cm2为宜,由于早期紫菜较鲜嫩,菜块约可切成1cm2,随着采剪的次数增加而逐渐减小。切菜道口要锋利,否则易导致营养成分流失。 (3)制饼 又称浇饼,是将切碎的鲜菜制成菜饼的过程,有人工浇饼和机械浇饼两种,都需要一定的技术。常用的有29cm×25cm和100cm×25cm两种。浇饼用水要符合饮用水,硬水一定要经过软化后使用,制饼后应立即干燥,以免影响色泽等。 (4)脱水
制饼后,紫菜饼连同浇饼帘附着大量水分,需要经过脱水处理,以防止在干燥过程中菜饼的变形、卷缩和脆裂,以及初期干燥时间长而引起制品的变质。脱水处理时,是将浇好紫菜的帘子叠放整齐,放在离心机的特制铁架上,用张力橡皮筋绑紧,然后以108r/min左右的速度转动铁架3~5 min,就可以将紫菜饼和浇帘上吸附的大量水分除掉。 (5)干燥 包括自然晒干和机械烘干。天然干燥的晒场要选择阳光充足,日晒时间长,风沙少而通风和靠近加工场所的地点。烘干通常采用热风干燥,温度一般控制在40~50°C之间,干燥到水分含量10%~13%。 (6)剥菜 晒干或烘干的菜饼,要稍待回潮后剥菜,以防变形、脆裂和破碎。日晒的菜饼撤片前要用棕刷除沙土,撤片后还要逐片整理除杂。 (7)挑选分级 一般根据干紫菜的颜色、光泽、形状来进行选别分级的,对于混有硅藻和绿藻等杂质的紫菜要另行确定等级,剔除混有沙土、贝壳、小虾和其他碎屑的紫菜,挑出有孔洞、破损、撕裂和皱缩的干紫菜。根据外观、色泽、张数和口感的不同将干紫菜分成三个等级。若是加工一次加热干紫菜,至此便可用塑料袋封口包装。 (8)二次烘干 为了延长干紫菜的保藏期,可用热风干燥机进行二次干燥。将干紫菜水分含量可由一次烘干时的10%下降至3%~5%。 (9)挑选分级 要求与一次烘干后的挑选分级基本相同。 (10)包装 由于二次烘干后干紫菜的水分含量很低,极易从空气中吸湿水分,所以二次烘干后应立即用塑料袋包装、加入干燥剂后封口,再将小包装干紫菜放入铝膜牛皮纸袋,封口。
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考题
问答题什么是光刻加工技术？试简述光刻加工的原理和工艺流程。
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