背景资料
某单位中标南方沿海42台10万㎡拱顶原油储罐库区建设的总包项目。配套的压力管道系统分包给具有资质的A公司，无损检测工作由独立第三方B公司承担。
总包单位负责工程主材料材的采购工作。材料及设备从产地陆运至集港码头后，船运至本原油库区的自备码头，然后用汽车运至施工现场。
A公司中标管道施工任务后，即组织编制相应的职业健康与环境保护应急预案；与相关单位完成了设计交底和图纸会审；合格的施工机械、工具及计量器具到场后，立即组织管理施工。监理工程师发现管道施工准备工作尚不完善，责令其整改。
储罐施工过程中，项目部对罐体质量控制实施了“三检制”。罐体质量检测中用到了卡尺、样板、水平仪、百分表等器具。其中一块百分表封存了三个月，项目部人员在百分表启封后即投入使用。储罐建造完毕，施工单位编制了充水试验方案，检查罐底的严密性，罐体的稳定性。监理工程师认为检查项目有遗漏，要求补充。
经历12个月的艰苦工作，项目顺利完工并创造了“中国建造速度”的新记录。
问题：
1.总包单位在材料运输中，需协调哪些单位？
2.A公司在管道施工前，还应完善哪些工作？
3.说明“三检制”的含义。百分表启封后立即使用是否妥当？使用前应做哪些工作？
4.储罐充水试验中，还要检查哪些项目？