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某机电安装公司承包了一个炼油厂装置的安装工程,该安装工程内容包括:设备安装、管道安装、电气仪表等。其中有一台大型设备—分馏塔,塔自身重量116t,尺寸(直径×高度)为Φ2800×40000mm,已整体运至现场。机电安装公司项目部根据吊车的调配状况,租赁2台履带式起重机,采用双吊车抬吊的吊装方法,为此编制了吊装技术方案。项目部根据大型吊装具有重大风险的情况,编制了工程施工的安全事故应急预案。
分馏塔吊装方案吊装工艺分析计算基点如下:履带式起重机(以下简称吊车)选用200t吊车和150t吊车各一台,根据现场适宜作业的条件和吊车的站位情况,200t吊车最大额定吊装能力为64. 8t,150t吊车最大额定吊装能力为61. 7t。项目部认为吊车的额定总吊装能力为126. 5t,大于分馏塔的重量,满足要求。但监理工程师审该塔吊装方案时,认为方案不可行。
问题:
1.机电工程施工安全事故应急预案一般应包括哪些内容?
2.吊装作业对安全技术措施有何要求?对吊装作业人员有什么要求?
3.根据现场适宜作业的条件,确定吊车的站位位置(工作半径)之后,应如何确定吊车的额定起重量以完成吊装任务?
4.机电安装公司项目部编制的分馏塔吊装方案为什么不可行?采用分析或计算吊车吊装载荷的方式来说时理由。
5.若施工作业中发生重大生产伤亡事故时应采取什么应急措施?


参考答案

参考解析
解析:1.应急预案应包括的内容:
(1)成立安全事故应急组织机构,明确各自职责。
(2)当紧急情况发生时,应以减少人员的伤亡为第一要务,同时尽量减少财产损失。提前进行急救和消防演练。
(3)规定报警、联络方式和报告内容,确定与外部的联系单位,确保对内对外信息沟通方式的畅通。
(4)明确作业场所内的人员的疏散方式和途径。
(5)配备必要的应急设备。
2.吊装作业应根据具体的吊装方案制定安全技术措施,形成专项的安全技术措施方案。 施工现场吊装作业人员要求有:选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员、起重工,作业人员必须持证上岗。
3.确定吊车的起重能力的一般步骤是:
(1)计算待吊设备吊装参数:设备吊装计算重量(若是2台或多台吊车联合抬吊,应计算出每台吊车的分配吊装重量),设备吊装高度(就位高度或最高就位高度)等。
(2)根据待吊设备吊装高度、选择的吊索高度和吊车工作半径,查吊车作业范围曲线图,确定吊车臂杆长度。
(3)根据吊车工况和已定的吊车工作半径、臂长,查吊车的起重能力表,查出吊车在此配置下的额定起重量。
(4)将查出吊车的额定起重量,与吊车承担的设备吊装计算重量相比对,若额定起重 量大于设备的吊装计算重量,本项选择合格。否则重复前2个步骤重选。
(5)计算吊车吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离,若符合规范要求 则第(4)步骤查出的吊车额定起重量即可确定为能够完成吊装任务的吊车额定起重量。否 则重复前面步骤重选,直至符合要求为止。
4.两台吊车的额定总吊装能力过小,不能满足塔的吊装要求,故吊装方案不可行。 理由如下:
(1)项目部编制的吊装方案中,吊车的额定总吊装能力没有考虑2台吊车抬吊塔设备 时载荷运动和载荷偏移的影响。若计人动载荷系数k1=1.1,不均衡载荷系数k2=1.1 后,塔自身重量所形成的加在单台吊车的计算载荷(按平均承担吊装载荷考虑)Q=(塔 重量的一半)×k1×k2=116t×1.1×1.1/2=70. 18t,就已经都大于200t吊车和150t吊车 在背景给定的适宜作业条件下的额定起重量;
(2)吊装方案中,没有计人索具、吊具(含吊车吊钩)重量,这些都是吊车应承担的吊装载荷。 综合上述理由,吊车额定起重量小于所承担的计算载荷,不能实现吊装。
5.施工现场伤亡事故发生后,项目部应立即启动“安全生产事故应急预案”,做好以下工作:
(1)施工现场人员要有组织,听指挥,首先抢救伤员,立即联系有关急救医院抢救,争取抢救时间,尽一切可能减少伤势的恶化和死亡的发生。
(2)迅速排除险情,采取必要措施防止事故进一步扩大。
(3)保护事故现场,妥善保管有关证物,采取措施,防止人为或自然因素的破坏。
(4)根据事故报告程序和要求,向单位和当地政府安全生产监督管理部门或相关行政管理部门报告。
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考题 问答题背景 某机电安装公司总承包了一个炼油厂新建装置安装工程,装置安装工程内容包括:机械设备安装;工艺设备包括28台重30~120t的塔、器类设备的吊装、安装;油、气和其他介质的工艺及系统管道安装;电气仪表、给排水及防腐绝热工程等。机电安装公司具有特种设备安装改造维修许可证1级许可资格。新建装置位于一个正常运行的液化石油气罐区的东侧,北侧隔路与轻石脑油罐区相邻。根据工程现场情况,机电安装公司组建了现场施工项目部,建立了项目部风险管理组,制定了风险控制措施,落实了施工现场的风险控制。施工开始后,发生了下列事件:事件一:其中有一台高度为60m的大型分馏塔,属于Ⅱ类压力容器,分三段到货,需要在现场进行组焊安装。机电安装公司项目部拟采用在基础由下至上逐段组对吊装的施工方法,并为此编制了分馏塔组对焊接施工方案。在分馏塔着手施工时,项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格,要求项目暂停施工。事件二:工艺管道焊后经射线探伤发现,焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析。经查验,工艺文件已按程序审批,并进行了技术交底。查出的问题有:个别焊工合格证的许可项目与实际施焊焊道不符,有2名焊工合格证过期;焊接记录中有部分焊材代用,焊缝外观检查有漏检,部分焊机性能较差。根据分析结果,找出了失控原因,经整改后焊接合格率得到了提高。项目完工后,项目部进行了风险后评价,对已完成项目进行分析、检查和总结。 该项目部风险管理组应按什么步骤进行风险评价?风险控制有哪些管理措施?

考题 问答题背景 某机电安装公司总承包了一个炼油厂新建装置安装工程,装置安装工程内容包括:机械设备安装;工艺设备包括28台重30~120t的塔、器类设备的吊装、安装;油、气和其他介质的工艺及系统管道安装;电气仪表、给排水及防腐绝热工程等。机电安装公司具有特种设备安装改造维修许可证1级许可资格。新建装置位于一个正常运行的液化石油气罐区的东侧,北侧隔路与轻石脑油罐区相邻。根据工程现场情况,机电安装公司组建了现场施工项目部,建立了项目部风险管理组,制定了风险控制措施,落实了施工现场的风险控制。施工开始后,发生了下列事件:事件一:其中有一台高度为60m的大型分馏塔,属于Ⅱ类压力容器,分三段到货,需要在现场进行组焊安装。机电安装公司项目部拟采用在基础由下至上逐段组对吊装的施工方法,并为此编制了分馏塔组对焊接施工方案。在分馏塔着手施工时,项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格,要求项目暂停施工。事件二:工艺管道焊后经射线探伤发现,焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析。经查验,工艺文件已按程序审批,并进行了技术交底。查出的问题有:个别焊工合格证的许可项目与实际施焊焊道不符,有2名焊工合格证过期;焊接记录中有部分焊材代用,焊缝外观检查有漏检,部分焊机性能较差。根据分析结果,找出了失控原因,经整改后焊接合格率得到了提高。项目完工后,项目部进行了风险后评价,对已完成项目进行分析、检查和总结。 项目部进行风险后评价应包括的内容有哪些?

考题 问答题某机电安装公司总承包了一个炼油厂新建装置安装工程,装置安装工程内容包括:机械设备安装;工艺设备包括28台重30~120t的塔、器类设备的吊装;油、气和其他介质的工艺及系统管道安装;电气仪表、给排水、防腐绝热工程及露天照明等。机电安装公司具有特种设备安装改造维修许可证1级许可资格。新建装置位于一个正常运行的液化石油气罐区的东侧,北侧隔路与轻石油罐区相邻。根据工程现场情况,机电安装公司组建了现场施工项目部,建立了项目部风险管理组,制定了风险控制措施,落实了施工现场的风险控制。 施工开始后,发生了下列事件: 事件1:有一台高度为60m的大型分馏塔,属于Ⅱ类压力容器,分三段到货,需要在现场进行组焊安装。机电安装公司项目部拟采用在基础由下至上逐段组对吊装的施工方法,并为此编制了分馏塔组对焊接施工方案。在分馏塔着手施工时,项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格,要求项目暂停施工。 事件2:工艺管道焊后经射线探伤发现,焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析。经查验,工艺文件已按程序审批,并进行了技术交底。查出的问题有:个别焊工合格证的许可项目与实际施焊焊道不符;焊接记录中有部分焊材代用,焊缝外观检查有漏检,部分焊机性能较差。根据分析结果,找出了失控原因,经整改后焊接合格率得到了提高。 露天照明工程完工后,项目部进行了通电试灯,照明电器验收合格,安全和使用功能的检验检测记录齐全。工程项目全部完工后,项目部进行了风险后评价,对已完成的项目进行分析、检查和总结,并交工验收。 写出分段到货设备采用在基础由下至上逐段组对安装方法的组对焊接程序。

考题 问答题背景 某机电安装公司总承包了一个炼油厂新建装置安装工程,装置安装工程内容包括:机械设备安装;工艺设备包括28台重30~120t的塔、器类设备的吊装、安装;油、气和其他介质的工艺及系统管道安装;电气仪表、给排水及防腐绝热工程等。机电安装公司具有特种设备安装改造维修许可证1级许可资格。新建装置位于一个正常运行的液化石油气罐区的东侧,北侧隔路与轻石脑油罐区相邻。根据工程现场情况,机电安装公司组建了现场施工项目部,建立了项目部风险管理组,制定了风险控制措施,落实了施工现场的风险控制。施工开始后,发生了下列事件:事件一:其中有一台高度为60m的大型分馏塔,属于Ⅱ类压力容器,分三段到货,需要在现场进行组焊安装。机电安装公司项目部拟采用在基础由下至上逐段组对吊装的施工方法,并为此编制了分馏塔组对焊接施工方案。在分馏塔着手施工时,项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格,要求项目暂停施工。事件二:工艺管道焊后经射线探伤发现,焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析。经查验,工艺文件已按程序审批,并进行了技术交底。查出的问题有:个别焊工合格证的许可项目与实际施焊焊道不符,有2名焊工合格证过期;焊接记录中有部分焊材代用,焊缝外观检查有漏检,部分焊机性能较差。根据分析结果,找出了失控原因,经整改后焊接合格率得到了提高。项目完工后,项目部进行了风险后评价,对已完成项目进行分析、检查和总结。 根据背景的项目工程内容,分析该工程施工存在哪些风险?应重点风险识别的作业有哪些?风险识别的目的是什么?

考题 问答题背景 某机电安装公司总承包了一个炼油厂新建装置安装工程,装置安装工程内容包括:机械设备安装;工艺设备包括28台重30~120t的塔、器类设备的吊装、安装;油、气和其他介质的工艺及系统管道安装;电气仪表、给排水及防腐绝热工程等。机电安装公司具有特种设备安装改造维修许可证1级许可资格。新建装置位于一个正常运行的液化石油气罐区的东侧,北侧隔路与轻石脑油罐区相邻。根据工程现场情况,机电安装公司组建了现场施工项目部,建立了项目部风险管理组,制定了风险控制措施,落实了施工现场的风险控制。施工开始后,发生了下列事件:事件一:其中有一台高度为60m的大型分馏塔,属于Ⅱ类压力容器,分三段到货,需要在现场进行组焊安装。机电安装公司项目部拟采用在基础由下至上逐段组对吊装的施工方法,并为此编制了分馏塔组对焊接施工方案。在分馏塔着手施工时,项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格,要求项目暂停施工。事件二:工艺管道焊后经射线探伤发现,焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析。经查验,工艺文件已按程序审批,并进行了技术交底。查出的问题有:个别焊工合格证的许可项目与实际施焊焊道不符,有2名焊工合格证过期;焊接记录中有部分焊材代用,焊缝外观检查有漏检,部分焊机性能较差。根据分析结果,找出了失控原因,经整改后焊接合格率得到了提高。项目完工后,项目部进行了风险后评价,对已完成项目进行分析、检查和总结。 简述分段到货设备采用在基础由下至上逐段组对安装方法的组对焊接程序。为什么项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格?机电安装公司应当如何解决分馏塔的现场组焊安装施工的问题?

考题 问答题某机电安装公司承包了一个炼油厂装置的安装工程,该安装工程内容包括:设备安装、管道安装、电气仪表等。其中有一台大型设备——分馏塔,塔自身重量116t,尺寸(直径×高度)为φ2800×40000mm,已整体运至现场。机电安装公司项目部根据吊车的调配状况,租赁2台履带式起重机,采用双吊车抬吊的吊装方法,为此编制了吊装技术方案。项目部根据大型吊装具有重大风险的情况,编制了工程施工的安全事故应急预案。分馏塔吊装方案吊装工艺分析计算基点如下:履带式起重机(以下简称吊车)选用200t吊车和150t吊车各一台,根据现场适宜作业的条件和吊车的站位情况,200t吊车最大额定吊装能力为64.8t,150t吊车最大额定吊装能力为61.7t。项目部认为吊车的额定总吊装能力为126.5t,大于分馏塔的重量,满足要求。但监理工程师审该塔吊装方案时,认为方案不可行。若施工作业中发生重大生产伤亡事故时应采取什么应急措施?

考题 问答题某机电安装公司承包了一个炼油厂装置的安装工程,该安装工程内容包括:设备安装、管道安装、电气仪表等。其中有一台大型设备——分馏塔,塔自身重量116t,尺寸(直径×高度)为φ2800×40000mm,已整体运至现场。机电安装公司项目部根据吊车的调配状况,租赁2台履带式起重机,采用双吊车抬吊的吊装方法,为此编制了吊装技术方案。项目部根据大型吊装具有重大风险的情况,编制了工程施工的安全事故应急预案。分馏塔吊装方案吊装工艺分析计算基点如下:履带式起重机(以下简称吊车)选用200t吊车和150t吊车各一台,根据现场适宜作业的条件和吊车的站位情况,200t吊车最大额定吊装能力为64.8t,150t吊车最大额定吊装能力为61.7t。项目部认为吊车的额定总吊装能力为126.5t,大于分馏塔的重量,满足要求。但监理工程师审该塔吊装方案时,认为方案不可行。吊装作业对安全技术措施有何要求?对吊装作业人员有什么要求?

考题 问答题某机电安装公司承包了一个炼油厂装置的安装工程,该安装工程内容包括:设备安装、管道安装、电气仪表等。其中有一台大型设备——分馏塔,塔自身重量116t,尺寸(直径×高度)为φ2800×40000mm,已整体运至现场。机电安装公司项目部根据吊车的调配状况,租赁2台履带式起重机,采用双吊车抬吊的吊装方法,为此编制了吊装技术方案。项目部根据大型吊装具有重大风险的情况,编制了工程施工的安全事故应急预案。分馏塔吊装方案吊装工艺分析计算基点如下:履带式起重机(以下简称吊车)选用200t吊车和150t吊车各一台,根据现场适宜作业的条件和吊车的站位情况,200t吊车最大额定吊装能力为64.8t,150t吊车最大额定吊装能力为61.7t。项目部认为吊车的额定总吊装能力为126.5t,大于分馏塔的重量,满足要求。但监理工程师审该塔吊装方案时,认为方案不可行。根据现场适宜作业的条件,确定吊车的站位位置(工作半径)之后,应如何确定吊车的额定起重量以完成吊装任务?