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生产内螺纹铜管时出现米克重超怎么处理()

  • A、停车换垫片
  • B、停车高速电机
  • C、停车换模具
  • D、停车换回转套

参考答案

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考题 内螺纹成型生产过程中,内螺纹铜管表面出现异常,更换钢球后发现仍然不能达到要求,该如何处理?

考题 内螺纹铜管外径大可能引起的原因及解决方法?

考题 在生产内螺纹铜管时,更换钢球的时间间隔为()A、每筐B、两筐C、每班D、当外表面出现异常时

考题 在内螺纹铜管拉伸过程中,废旧钢球会造成产品缺陷是()A、米克重小B、齿顶角大C、钢球印D、外表面花纹

考题 生产过程中发现铜管有内壁划伤应如何处置?()A、继续生产B、调整米克重后继续生产C、更换减径模继续生产D、更换螺纹芯头继续生产

考题 生产铜管时出现壁厚超怎么处理()A、停车调整矫直辊B、停车调整气压C、停车换模具

考题 一般情况,内螺纹铜管米克重的变化是因为什么引起的:()A、钢球磨损B、定径模磨损C、旋压环磨损D、螺纹芯头磨损

考题 当你生产9.52*0.30*0.17规格内螺纹铜管时,取样测量发现底壁厚薄,下列正确因素是()A、米克重大B、高速电机C、米克重小.管坯壁厚不均.游动芯头磨损D、高速电机温度过高

考题 如何通过观察电流了解成型过程中内螺纹铜管的克重变化?

考题 在生产瘦高齿内螺纹铜管时由于齿顶角较小,齿高较高,容易出现()A、残齿B、蹦齿C、齿形饱满D、齿侧折叠

考题 下列是内螺纹成型质量缺陷的是()A、米克重超B、钢球印C、气孔D、内外表面划伤

考题 成型生产过程中米克重出现异常如何控制?

考题 内螺纹铜管米克重超可能引起的原因及解决方法?

考题 内螺纹铜管外表面缺陷对客户直接影响()A、造成客户放料时出现卡料现象。B、造成客户使用后开裂.爆管。C、弯皱D、无影响

考题 生产外径为9.52的内螺纹铜管所需要的定径模规格为()A、9.52B、9.59C、9.55D、9.50

考题 内螺纹铜管在拉伸过程中,更换钢球的时间间隔为()A、每班B、两筐C、每筐D、当外表面出现异常时

考题 生产中钢球对产品质量的主要影响是:()A、米克重小B、齿顶角大C、椭圆度超D、外表面花纹

考题 生产外径为5的内螺纹铜管所需要的定径模的规格,错误的是()A、5.04B、5.06C、5.3D、5.35

考题 生产外径为7.94的内螺纹铜管所需定径模的规格,错误的是()A、7.94B、7.98C、7.90D、8.3

考题 内螺纹铜管如果齿高低、底壁厚同时出现,其可能的原因及解决方法?

考题 下列对内螺纹成型描述错误的是()A、内螺纹成型是通过三级变形(减径、旋压、定径)B、是通过大盘电机拉出来的C、只要有高速电机就可以生产出内螺纹D、内螺纹是通过旋压成齿而增加铜管内表面积

考题 生产9.52*0.27*0.16内螺纹铜管所需减径模规格为()A、12mmB、11.56mmC、12.56mmD、11mm

考题 生产∮9系列内螺纹铜管,当高速电机转速达到26000r/mim时容易出现()A、出现芯头打滑B、高速电机噪音过大C、电流大

考题 内螺纹成型生产过程中,当首样检查发现米克重低于技术要求规定范围时,应做哪些调整和措施?

考题 内螺纹成型生产米克重为85g使用5.12的垫片,现要求将米克重调整到82g,应减小()垫片。A、0.06mmB、0.03mmC、0.09mmD、0.12mm

考题 规格8.48*0.185*29*23*60*4*R的内螺纹芯头,29代表什么含义:()A、芯头齿顶角29°B、芯头螺旋角29°C、生产铜管齿顶角29°D、生产铜管螺旋角29°

考题 生产9.52*0.30*0.17内螺纹铜管所需管坯公称壁厚,错误的是()A、0.42mmB、0.435mmC、0.405mmD、0.438mm