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答案精密加工课后习题—黄

研磨技术是精密和超精密零件的精加工方法和______方法。

A.超精加工

B.修理

C.常用

D.精密加工


参考答案:B


超精密切削是2世纪6年代发展起来的超精密加工技术。()

此题为判断题(对,错)。


正确答案:正确


超精密切削是20世纪60年代发展起来的超精密加工技术。()

此题为判断题(对,错)。


答案:是


目前金刚石刀具主要用于()材料的精密与超精密车削加工,而对于()材料的精密与超精密加工,则主要应用精密和超精密磨料加工。


正确答案:铝、铜及其合金等软金属;黑色金属、硬脆;


目前金刚石刀具主要用于()材料的精密与超精密车削加工,而对于()材料的精密与超精密加工,则主要应用精密和超精密磨料加工。


正确答案:铝、铜及其合金等软金属;黑色金属、硬脆;


摘要:.1-1试述精密和超精密加工技术对发展国防和尖端技术的重要意义。精密和超精密加工是国际竞争取得成功的关键技术。许多现代技术产品需要高精度制造。发展尖端技术,发展国防工业,发展微电子工业等都需要精密和超精密加工制造出来的仪器设备。1-2从机械制造技术发展看,过去和现在达到怎样的精度可被称为精密和超精密加工精密加工:加工精度0.1~1um表面粗糙度Ra在0.02~0.1um超精密加工:加工精度高于0.1um表面粗糙度Ra小于0.01um1-3精密和超精密加工现在包括那些领域。1)超精密切削(各种镜面)2)精密和超精密磨削研磨(集成电路基片和高精度磁盘)3)精密特种加工(电子束、离子束加工使美国超大规模集成电路线宽达到0.1um)1-4试展望精密和超精密加工技术的发展。对精密和超精密加工技术给予足够的重视,投入较多的人力物力进行研究和发展,在生产中稳定纳米加工,扩大应用亚微米加工技术,并开始纳米级加工的试验研究,则在10~15年内有希望达到美国等先进国家的水平。可先在某些单项技术上取得突破,逐步使我国的精密和超精密加工技术达到国际先进水平。1-5我国的精密和超精密加工技术和发达国家相比情况如何与发达国家相比,仍有不少的差距。不少精密机电产品尚靠进口。有些靠老工人手艺,且报废高。某些精密机电产品我国虽已能生产,但其中的核心关键部件仍需依靠进口,我国每年需进口大量尚不能生产的精密数控机床设备。1-6我国要发展精密和超精密加工技术,应重点发展哪些方面的内容?1)超精密切削、磨削的基本理论和工艺2)超精密设备的关键技术、精度、动特性和热稳定性3)超精密加工的精度检测、


超精密加工是指在一定的发展时期,加工精度和表面质量达到很高程度的加工工艺;精密加工是指加工精度和表面质量达到极高。()


正确答案:错误


试述精密和超精密加工现在包括哪些领域?


正确答案: 精密和超精密加工目前包含三个领域:
1、超精密切削,如超精密金刚石刀具切削,可加工各种镜面。它成功地解决了高精度陀螺仪,激光反射镜和某些大型反射镜的加工。
2、精密和超精密磨削研磨。例如解决了大规模集成电路基片的加工和高精度硬磁盘等的加工。
3、精密特种加工。如电子束,离子束加工。使超大规模集成电路线宽达到0.1μm。


什么是精密加工和超精密加工,精密和超精密加工技术目前研究的三个领域分别是什么?


正确答案:精密加工是指加工零件的尺寸尺寸精度在,加工表面粗糙度为Ra0.02~0.1μm之间的加工方法。超精密加工是指被加工零件的尺寸精度高于0.1μm,表面粗糙度小于,以及所用机床定位精度的分辨率和重复性高于0.01μm的加工技术,也称之为亚微米级加工技术,且正在向纳米级加工技术发展。
领域:1.超精密切削,如金刚石刀具切削,可加工各种镜面,它成功的解决了高精度陀螺仪,激光反射镜和某些大型反射镜的加工。2.精密和超精密研磨,例如解决大规模集成电路基片的加工和高精度硬磁盘面等。3.精密特种加工,如电子束、离子束加工等。


试述精密与超精密加工的主要发展趋势,超精密加工技术目前研究主要方向是什么?


正确答案: 趋势:1.向高精度方向发展,由现在的亚微米级向纳米级进军,最终达到“移动原子”的目的,实现原子级加工。2.向大型化方向发展,研制各类大型的超精密加工设备,以满足航空、航天、通信和军事的需要。3.向微型化方向发展,以适应飞速发展的微机械、集成电路的需要。4.向超精结构、多功能、光机电一体化、加工检测一体化等方向发展,广泛的采用先进的检测监控技术实时误差补偿。5.不断提出一些新工艺和复合加工技术,使加工的材料的范围不断扩大。
研究方向:1.超精密加工的加工机理。微细加工机理研究;微观表面完整性研究;在超精密范畴内的对各种材料(包括被加工材料和刀具磨具材料)的加工过程、现象、性能以及工艺参数进行提示性研究。2.超精密加工设备制造技术。纳米级超精密车床工程化研究;超精密磨床研究;关键基础件,如轴系、导轨副、数控伺服系统、微位移装置等研究;超精密机床总成制造技术研究。3.超精密加工刀具、磨具及刃磨技术。金刚石刀具及刃磨技术、金刚石微粉砂轮及其修整技术研究。4.精密测量技术及误差补偿技术。纳米级基准与传递系统建立;纳米级测量仪器研究;空间误差补偿技术研究;测量集成技术研究。5.超精密加工工作环境条件。超精密测量、控温系统、消振技术研究;超精密净化设备,新型特种排屑装置及相关技术的研究。


超精密磨削和磨料加工技术


正确答案: 超精密磨削和磨料加工是利用细粒度的磨粒和微粉主要对黑色金属、硬脆材料等进行加工,可分为固结磨料和游离磨料两大类加工方式。其中固结磨料加工主要有:超精密砂轮磨削和超硬材料微粉砂轮磨削、超精密砂带磨削、ELID磨削(电解在线修整超精密镜面磨削)、双端面精密剥削以及电泳磨削等。


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考题 问答题综述精密超精密加工技术的现状和发展趋势。正确答案: 基于超精密及纳米加工技术的重要性,国内外对该技术的研究和开发都投入了大量的人力和财力。超精密加工技术在国际上处于领先地位的国家有美国、英国和日本,目前这些国家的超精密加工技术正向纳米精度发展。以精密和超精密机床为标志,目前世界各国的超精密机床已发展到了极高的水平。 在测量技术方面,广泛采用激光干涉仪、电容式测微仪、莫尔条纹光学尺甚至扫描隧道显微镜等技术实现精密超精密测量。 我国的超精密加工技术研究始于60年代末,在80年代有几个机床厂生产液体静压轴承主轴的超精密车床和空气轴承主轴的磁盘车床,80年代中后期,我国已具有世界先进水平的超精密加工机床及机床部件,并向专业化批量生产发展。 当前,超精密及纳米加工技术的发展趋势主要表现在以下一些方面: 1.向高精度方向发展,向加工精度的极限冲刺,由现阶段的亚微米级向纳米级进军,其最终目标是做到“移动原子”,实现原子级精度的加工。 2.向大型化方向发展,研制各种大型超精密加工设备,以满足航空航天、电子通信等领域的需要。 3.向微型化方向发展,以适应微型机械、集成电路的发展。 4.向超精结构、多功能、光机电一体化、加工检测一体化方向发展,并广泛采用各种测量、控制技术实时补偿误差。 5.不断出现许多新工艺和复合加工技术,被加工的材料范围不断扩大。 6.在作业环境建造方面诸如高性能的基础隔振技术、净化技术与环境温控技术将有更大发展。 解析: 暂无解析

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考题 问答题从机械制造技术发展看,过去和现在达到怎样的精度可被称为精密和超精密加工?正确答案: 通常将加工精度在0.1-lμm,加工表面粗糙度在Ra0.02-0.1μm之间的加工方法称为精密加工。而将加工精度高于0.1μm,加工表面粗糙度小于Ra0.01μm的加工方法称为超精密加工。 解析: 暂无解析

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