一定要看!一级安全评价师考试大纲
发布时间:2021-03-12
备考安全评价师考试的考生们,大家复习得怎么样了呢?51题库考试学习网为大家带来了“一级安全评价师考试大纲”的相关内容,希望可以帮到大家,一起来看看吧。
一、基本要求
考查安全评价师掌握职业道德、基础知识和各级别相关知识的能力。
考查区域危险和有害因素辨识与分析;危险与危害程度评价;风险控制;技术管理和培训与指导的能力。
二、基础知识
1.法律法规和标准规范
安全生产相关法律、法规,安全生产技术标准、规范,安全评价技术标准、规范。
2.安全评价技术基础知识
安全系统工程,安全评价理论,系统安全分析方法,安全评价过程控制。
3.安全生产技术理论和知识
防火、防爆安全技术,职业危害控制技术,特种设备安全技术,矿山安全技术,危险化学品安全技术,民用爆破器材、烟花爆竹安全技术,建筑施工安全技术,其他安全技术。
4.安全生产管理知识
生产经营单位的安全生产管理,重大危险源辨识与监控,事故应急救援,职业安全健康管理体系,安全生产监管、监察,事故报告、调查、分析与处理,安全生产事故隐患排查治理。
5.各级所占分值
安全评价师一级占4%。
三、相关知识
1.危险有害因素辨识(分值约占18%)
区域危险、有害因素辨识方案编制原则和要素;自然灾害知
识,选址与总图布置知识。
2.危险与危害程度评价(分值约占40%)
危险和可操作性研究、人员可靠性分析、模糊理论法知识;事故后果预测方法,事故频率分析方法,定量风险评价知识,财产损失预测知识。
3.风险控制(分值约占13%)
安全评价报告审核知识;项目投标知识,项目风险分析知识,技术经济分析方法。
4.技术管理(分值约占10%)
安全评价数据库功能设置知识,信息处理知识。
5.培训与指导(分值约占10%)
教案编写基本知识;安全评价报告质量管理方法,安全评价过程控制文件编写方法,专业能力指导方案。
6.专业能力
按照《安全评价师国家职业标准(试行)》的规定,一级安全评价师的专业能力涵盖二、三级安全评价师的理论知识、专业能力和一级安全评价师的理论知识。
四、鉴定内容
(一)区域危险和有害因素辨识与分析(分值约占20%)
1.前期准备
能编制区域经济发展和产业结构、社会人文环境和周边自然生态状况等资料的收集方案;能编制区域危险、有害因素分析方案。
2.危险有害因素分析
能分析区域内建设项目和生产经营单位的危险、有害因素对区域周边单位生产、经营活动或者居民生活的影响;能分析区域周边单位生产、经营活动或者居民生活对区域内建设项目和生产经营单位的影响;能分析区域所在地的自然条件对建设项目和生产经营单位的影响。
(二)危险与危害程度评价(分值约占46%)
1.定性评价
能运用危险和可操作性研究、人员可靠性分析、模糊理论法进行评价。
2.定量评价
能运用液体及气体泄漏扩散、火焰与辐射强度、火球爆炸伤害、爆炸冲击波超压伤害、气云爆炸超压破坏、凝聚态爆炸、粉尘爆炸、爆炸伤害TNT当量模型进行评价;能运用事故频率分析方法对发生事故的概率进行评价;能进行风险等级、事故损失评价。
(三)风险控制(分值约占14%)
1.报告审核
能提出和确定安全评价报告审核要素;能制定安全评价报告审核方案;能对安全评价报告进行审定。
2.项目方案编制
能编制安全评价项目投标书;能确定项目风险分析方案;能审定评价工作计划。
(四)技术管理(分值约占10%)
1.评价技术创新与开发
能运用国内外新的安全评价方法进行评价;能创新与开发新的安全评价技术方法。
2.技术支撑
能提出安全评价基础数据库的建立方案;能提出安全评价技术支撑体系建设方案。
(五)培训与指导(分值约占10%)
1.培训
能编制二级安全评价师培训计划;能编制二级安全评价师培训教材。
2.指导
能指导二级安全评价师进行评价工作;能制定安全评价报告质量评判标准和实施方案;能编制安全评价过程控制文件。
(六)鉴定内容
依据《安全评价师国家职业标准》对安全评价师应具有的文字表达、获取信息、综合分析与处理、组织协调、洞察风险和思维判断的能力要求,考查一、二级安全评价师对职业道德、安全评价相关法律法规、技术规范、技术基础知识、技术理论知识、安全管理知识等的综合应用能力。
(七)鉴定方式
一、二级安全评价师综合评审,采用命题写作,纸笔作答的方式。
好了,今天和大家的分享就到此结束啦,如想了解更多有关安全评价师考试的相关资讯,请继续关注51题库考试学习网。最后,预祝各位考生考试顺利!
下面小编为大家准备了 安全评价师 的相关考题,供大家学习参考。
第 141 题 可燃性气体、蒸气或粉尘爆炸极限的概念可以用热爆炸理论来解释。( )
在易燃物品储运危险识别中,遇湿易燃物品的危险特性包括( )。
爆炸现象可以分为物理爆炸、化学爆炸和核爆炸等类型。对于化学爆炸来说,其下列属于此类的是( )。
辨识该机械加工过程中存在的主要危险有害因素。(30分)
辨识该机械加工过程中存在的主要危险有害因素。
主要存在的危险危害因素
(1)机械伤害
由于机械设备旋转部位(齿轮、联轴节、工具、工件等)无防护设施或防护装置失效,人员操作失误或操作不当等可能导致发生咬、绞、切等伤害;由于机械设备维护不到位,工件装夹不牢固,操作失误等造成工件、工具或零部件飞出伤人;机械设备之间的距离或设备活动机件与墙柱的距离过小,活动机件运动时造成人员挤伤;切削加工时长屑未断屑或短屑防护不当造成割伤或崩伤;冲剪压作业时由于防护装置失灵、人手误入冲剪压区等造成伤手事故;机械设备上的尖角、锐边等可能引起划伤;检修过程中防护措施不到位,人员配合失误,未佩戴合适的防护用品等,都有可能导致机械伤害和物体打击。
(2)触电
由于设备漏电、未采取必要的安全技术措施(如保护接零、漏电保护、安全电压、等电位联结等),或安全措施失效;操作人员的操作失误,或违章作业等可能导致人员触电。
(3)起重伤害
由于起重设备质量缺陷、安全装置失灵、操作失误、管理缺陷等因素均可发生起重机械伤害事故。
(4)火灾
机械设备使用的润滑油属于易燃物品,在有外界火源作用下可能引起火灾。由于电气设备故障、电线绝缘老化、电气设备检查维护不到位等还可能引起电气火灾。
(5)车辆伤害
(6)噪声
(7)振动
(8)高处坠落
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