网友您好, 请在下方输入框内输入要搜索的题目:

题目内容 (请给出正确答案)

机加工应尽量一次安装加工。


参考答案

更多 “机加工应尽量一次安装加工。” 相关考题
考题 螺纹连接宜采用()。 A、滚槽机加工B、机械切割C、开孔机加工D、焊接法兰

考题 选用胎模材料时应优先考虑(),尽量选用库存或易购材料及锻造、机加工、热处理等工艺性能好的材料。 A、经济适用B、技术先进C、经久耐用D、力学性能

考题 热机安规总则工具的使用机加工设备3.6.4.1条中规定机加工设备应定期做哪些工作?()A、检定B、试验C、保养D、维护

考题 热机安规总则工具的使用机加工设备3.6.4.2条中规定以下答案中与安规一致的有()A、 机加工设备的电机外壳应接地良好B、 机加工设备的电源应使安全电压C、 机加工设备的本体照明应使用安全电压D、 机加工设备不加防护罩的旋转连接部位楔子、销子不应凸出

考题 对于带有绝缘材料的零部件,在机加工时应注意什么?

考题 每个管型母线接头应使用坡口机加工坡口,坡口应光滑、均匀、无毛刺。

考题 热机安规“总则-工具的使用-机加工设备”3.6.4.2条规定,机加工设备的本体照明应使用工作电压,电机外壳接地良好,不加防护罩的旋转连接部位楔子、销子不凸出。

考题 对四面机加工矩形试样,其机加工允许偏差()。A、和圆形试样的机加工允许偏差相同B、大于圆形试样的机加工允许偏差C、小于圆形试样的机加工允许偏差

考题 百分表主要用来检测工件的(),还常用于机加工安装中的()。

考题 按照机加工工序的安排原则,机加工安排的一般顺序。

考题 工件安装时,尽量减少装夹次数,尽可能在一次()装夹中,完成全部加工面的加工。A、工序B、定位C、加工D、工步

考题 除非另有规定,最终磁粉探伤()A、应在最终热处理后,最终机加工前B、应在最终处理前,最终机加工后C、应在最终热处理和最终机加工后D、在最终热处理后的任何时间

考题 关于对人工加工信息与计算机加工信息的理解,下列说法中错误的是()。A、人工加工方式所需工具较少,使用方便B、计算机加工方式能大大缩短信息加工时间,提高加工精度C、对于任何信息,利用计算机加工总是比人工加工更优越D、对于不同的信息加工需求,应合理选择加工方式

考题 机加工公差

考题 机加工表面处理

考题 9SiCr钢板牙的生产工艺路线是()。A、锻造→球化退火→机加工→淬火+低温回火→磨削加工B、下料→球化退火→机加工→淬火+低温回火→磨平面→抛槽→开口C、锻造→球化退火→机加工→淬火→冷处理→低温回火→磨削加工→时效D、锻造→球化退火→机加工→淬火→低温回火→冷处理→磨削加工→时效

考题 铸钢件如有影响验收的缺陷,应采用下列方法之一予以去除;()A、①机加工;②批凿;③打磨;④气割或碳弧气刨。B、①机加工;②批凿;③打磨。C、①机加工;②批凿。D、①机加工。

考题 在机加工车间里安装照明线路时,只允许在相线上装有熔断器或开关.

考题 用电动坡口机加工坡口过程中,应不断加注()冷却刀具。

考题 机加工修复汽车零件时应注意的事项有哪些?

考题 单个齿的更换,可采用()方法。A、镶上齿圈和镶机加工齿B、挫配齿和镶机加工齿C、镶机加工齿D、挫配齿

考题 单选题铸钢件如有影响验收的缺陷,应采用下列方法之一予以去除;()A ①机加工;②批凿;③打磨;④气割或碳弧气刨。B ①机加工;②批凿;③打磨。C ①机加工;②批凿。D ①机加工。

考题 单选题精密量具的生产工艺路线是()。A 锻造→球化退火→机加工→淬火和低温回火→磨削加工B 锻造→球化退火→机加工→淬火→冷处理→低温回火→磨削加工C 锻造→球化退火→机加工→淬火→冷处理→低温回火→磨削加工→时效D 锻造→球化退火→机加工→淬火→低温回火→冷处理→磨削加工→时效

考题 单选题精密轴承的生产工艺路线是()。A 锻造→球化退火→机加工→淬火和低温回火→磨削加工B 锻造→球化退火→机加工→淬火→冷处理→低温回火→磨削加工C 锻造→球化退火→机加工→淬火→冷处理→低温回火→磨削加工→时效→抛光(研磨)D 锻造→球化退火→机加工→淬火→低温回火→冷处理→磨削加工→时效

考题 多选题热机安规总则工具的使用机加工设备3.6.4.2条中规定以下答案中与安规一致的有()A机加工设备的电机外壳应接地良好B机加工设备的电源应使安全电压C机加工设备的本体照明应使用安全电压D机加工设备不加防护罩的旋转连接部位楔子、销子不应凸出

考题 问答题制定模具机加工工艺规程应遵循哪些原则?

考题 单选题9SiCr钢板牙的生产工艺路线是()。A 锻造→球化退火→机加工→淬火+低温回火→磨削加工B 下料→球化退火→机加工→淬火+低温回火→磨平面→抛槽→开口C 锻造→球化退火→机加工→淬火→冷处理→低温回火→磨削加工→时效D 锻造→球化退火→机加工→淬火→低温回火→冷处理→磨削加工→时效