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3/d，设计进水水质COD、NH3-N和全盐量分别为3000mg／L、300mg／L和5000mg／L。现状实际处理废水为150m3/d，COD、NH3-N和全盐量实际进水浓度分别为2600mg／L、190mg／L和4600mg／L。废水经处理达到接管标准后由专用管道送至园区污水处理厂，供水、供电、供汽依托园区基础设施。
拟在现有厂区新建农药啶虫脒生产项目，建设内容包括：新建胺化缩合车间，干燥车间，扩建化学品罐区。生产工艺流程见图6-1。主要原料有2-氯-5-氯甲基吡啶、一甲胺和氰基乙酯，主要溶剂有三氯甲烷、乙醇。拟在现有化学品罐区内增设化学品储罐，包括2×80m3乙醇常压储罐、10m3一甲胺压力储罐和2×30m3三氯甲烷常压储罐，贮存量分别为100t、4t和50t。
图6-1 拟建项目工艺流程与产污节点图
项目废水产生情况见表6-1，拟混合后送现有污水处理站处理。配置3套工艺废气处理设施，其中，废气G1、G2和G3经深度冷凝＋碳纤维吸附处理装置处理后排放。S1蒸馏残液及废气处理产生的废碳纤维送废液废渣危险废物焚烧炉焚烧处理。
表6-1 拟建项目废水产生情况一览表
根据上述资料，回答下列问题。 分别指出图6-1中废气G1和G6中的特征污染物。 废气G3的处理工艺是否合理？说明理由。 本项目废水混合后直接送现有污水处理站处理是否可行？说明理由。 为分析本项目固体废物送焚烧炉焚烧的可行性，应调查哪些信息？
拟在现有厂区新建农药啶虫脒生产项目，建设内容包括：新建胺化缩合车间，干燥车间，扩建化学品罐区。生产工艺流程见图6-1。主要原料有2-氯-5-氯甲基吡啶、一甲胺和氰基乙酯，主要溶剂有三氯甲烷、乙醇。拟在现有化学品罐区内增设化学品储罐，包括2×80m3乙醇常压储罐、10m3一甲胺压力储罐和2×30m3三氯甲烷常压储罐，贮存量分别为100t、4t和50t。
图6-1 拟建项目工艺流程与产污节点图
项目废水产生情况见表6-1，拟混合后送现有污水处理站处理。配置3套工艺废气处理设施，其中，废气G1、G2和G3经深度冷凝＋碳纤维吸附处理装置处理后排放。S1蒸馏残液及废气处理产生的废碳纤维送废液废渣危险废物焚烧炉焚烧处理。
表6-1 拟建项目废水产生情况一览表
根据上述资料，回答下列问题。 分别指出图6-1中废气G1和G6中的特征污染物。 废气G3的处理工艺是否合理？说明理由。 本项目废水混合后直接送现有污水处理站处理是否可行？说明理由。 为分析本项目固体废物送焚烧炉焚烧的可行性，应调查哪些信息？
参考答案
参考解析
解析：（1）废气G1中的特征污染物有2-氧-5-氯甲基吡啶、一甲胺、三氯甲烷。 （2）废气G6中的特征污染物有乙醇、氰基乙酯。（1）废气G3的处理工艺合理。 （2）理由 ①G3废气主要为三氯甲烷，且浓度较高，经深度冷凝处理后，可回收利用三氯甲烷； ②不凝、低浓度的三氯甲烷经碳纤维吸附处理进一步去除，可达标排放。（1）本项目废水混合后直接送现有污水处理站处理不可行。 （2）理由：混合后全盐量浓度为（8×125000+10×1600+2×500+150×4600）÷（8+10+2+150）≈10041.18mg／L＞5000mg／L，超过了设计进水水质的全盐量浓度。为分析本项目固体废物送焚烧炉焚烧的可行性，应调查的信息包括： （1）S1蒸馏残液及废碳纤维的产生量和组分。 （2）危险废物焚烧炉剩余处理能力。 （3）焚烧炉处理工艺的技术可行性。 （4）焚烧尾气经净化处理后达标排放可靠性。 （5）焚烧炉现状是否存在环保问题。
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B.18.54t/A
C.27.81t/A
D.30.90t/A
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B.15t/a
C.100t/a
D.500t/a
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B.15t/A
C.100t/A
D.500t/A
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B.18.54t/a
C.27.81t/a
D.30.90t/a
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项目废水产生情况见表1，拟混合后送现有污水处理站处理。配罝3套工艺废气处理设施，其中，废气G1、G2和G3经深度冷凝+碳纤维吸附处理装罝处理后排放。S1蒸馏残液及废气处理产生的废碳纤维送废渣危险废物焚烧炉焚烧处理。
【问题】
1. 分别指出图1 中废气G1 和废气G6 中的特征污染物。
2. 废气岛的处理工艺是否合理 说明理由。
3. 该项目废水混合后直接送现有污水处理站处理是否可行 说明理由。
4. 为分析该项目固体废物送焚烧炉焚烧的可行性，应调查哪些信息
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图5-1 掺杂工序和化学镀工序流程图
生产过程中产生的清洗废水、蚀刻废水、尾气洗涤塔废水、化学镀废水经预处理后进最终中和池，最终中和池出水排入园区污水处理厂。废水预处理后的情况见表5-1。
园区污水处理厂处理能力为5.0×104t/d。目前实际处理能力为3.3×104t/d。接管水质要求为COD 350mg/L、NH3-N 25mg/L、TP 6mg/L，其他指标需达到《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）表1及表4三级排放标准（氟化物20mg/L、Cu 2.0mg/L、As 0.5mg/L）。
氨水清洗工序产生的清洗废水中氨含量为0.02％，为降低废水中氨浓度，拟采取热交换吹脱法除氨，氨的吹脱效率为80％，吹脱出的氨经15m高排气筒排放（GB 14554—1993规定，15m高排气筒氨排放量限值为4.9 kg/h）。
表5-1 废水预处理情况一览表
根据上述资料，回答下列问题。 给出掺杂工序和化学镀工序废水、废气特征污染因子。 根据项目废水预处理情况，判别A厂废水能否纳入园区污水处理厂，说明理由。 列出掺杂工序、化学镀工序废水预处理产生的污泥处置要求。 评价本工程采用的热交换吹脱法除氨废气排放达标情况。给出废气排放的控制措施。
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某化工项目废水处理场进水量为15000m3/d，进水COD浓度为1000mg/L,COD总去除率为92%，废水回用率为50%，该项目废水处理场外排COD量为()。A:0.6t/dB:0.06t/dC:6t/dD:60t/d
考题
某项目污水处理站进水COD浓度为900mg/L，采用生化一絮凝处理工艺，其COD去除率分别为80%和50%，则该污水处理站出水COD浓度为()。A:90mg/LB:100mg/LC:180mg/LD:360mg/L
考题
请分别写出下列水质指标在《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）中的一级A及一级B最高允许排放浓度： BOD://（）mg/L；（）mg/L COD://（）mg/L；（）mg/L SS：（）mg/L；（） mg/L NH3-N：（）mg/L；（）mg/L TP：（）mg/L；（）mg/L
考题
若有一股异常进水，COD浓度为3000mg/L，而正常进水COD浓度要求为2000mg/L，且正常出水时的浓度为400mg/L，请计算若要求总进水量为80m3/L，需要进水与回流怎样分配。
考题
单选题某企业年工作时间250d，废水日产生量为1000m³，经厂内预处理COD由2000mg/L削减至400mg/L后接管排人开发区污水处理厂。开发区污水处理厂外排尾水COD为50mg/L。该企业的COD排放总量是()。(注：开发区污水处理厂COD排放限值为60mg/L)A
12.5t/aB
15t/aC
100t/aD
500t/a
考题
问答题一座5000t/d的污水处理站，工艺为生物接触氧化法，进水水质不稳定，COD在300-1500mg/L，出水一直达不到排放标准，请问如何解决（设计进水为COD为≤500mg/L）？
考题
问答题若有一股异常进水，COD浓度为3000mg/L，而正常进水COD浓度要求为2000mg/L，且正常出水时的浓度为400mg/L，请计算若要求总进水量为80m3/L，需要进水与回流怎样分配。
考题
填空题请分别写出下列水质指标在《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）中的一级A及一级B最高允许排放浓度： BOD://（）mg/L；（）mg/L COD://（）mg/L；（）mg/L SS：（）mg/L；（） mg/L NH3-N：（）mg/L；（）mg/L TP：（）mg/L；（）mg/L
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单选题某项目污水处理站进水COD浓度为900mg/L，采用生化—絮凝处理工艺，其COD去除率分别为80%和50%，则该污水处理站出水COD浓度为( )mg/L。A
90B
100C
180D
360
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